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  • 发布时间:2019-08-16 14:14 | 作者:荣成彩钢网 | 浏览:87次
  • 钢结构构件易于在工厂制造和现场组装。工厂机械化生产的钢结构构件,精度高,生产效率高,装配速度快,施工周期短。钢结构是最工业化的结构之一。
     
    钢结构除锈方法及等级标准要求抽象喷砂除锈:采用高压空气将石英砂喷到构件表面实现除锈方法。石英砂的来源有河砂、海砂和人工砂。
     
    钢结构除锈方法及等级标准要求
     
    钢结构除锈:
     
    大致有以下几种除锈和去污方法:
     
    a.抛丸除锈:利用投影机的离心力,通过机械设备的高速运转,投出一定尺寸的钢丸,并使所投出的钢丸与构件发生剧烈碰撞,对钢材表面进行除锈的一种方法。它使用两种钢丸:铸铁丸和钢丝切割丸。铸铁丸是一种通过喷射铁水和快速冷却形成的粒径为2-3mm的铁丸,其表面非常圆。它相对便宜,但不太耐用。在抛丸过程中,铁球被多次冲击粉碎,并作为粉尘除去。钢丝绳切割丸是将废钢丝绳的钢丝切割成2毫米段制成。它的表面有尖角。其除锈效果相对较高,使用寿命不易破碎和延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面较粗糙。
     
    喷丸除锈:采用高压空气将钢丸取出并喷涂到部件表面上的除锈方法。
     
    C. Sandblasting除锈:一种利用高压空气将石英砂喷洒到部件表面上的除锈方法。石英砂的来源有河砂、海砂和人工砂。砂成本低,来源广泛,但环境污染严重。除锈完全取决于手动操作。构件除锈后表面粗糙度小,不易满足摩擦系数的要求。海砂的含盐量应在使用前去除。
     
    以上两种方法要求环境湿度小于85%。
     
    D.酸洗除锈:酸洗也称化学除锈。其原理是在酸洗溶液中用酸与金属氧化物反应,溶解金属氧化物,去除钢表面的锈垢。但酸洗不能达到抛丸或抛丸的表面粗糙度效果。经过酸洗、除锈后,必须对大量清水进行清洗、钝化处理,由此产生的大量废水、废酸、酸雾等造成环境污染。如果处理不当,金属表面会被腐蚀,形成点蚀。目前很少使用。
     
    e.手动、动态除锈:工具简单,施工方便。但劳动强度高,除锈质量差。只有当其他方法不可用时,才能在本地使用此方法。如个别部件的修理或安装现场的局部除锈处理等,其常用的工具有:砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。
     
    除锈等级标准要求
     
    GB8923-88《钢表面改性除锈等级》将除锈分为三种类型:喷淋除锈、手动除锈、动态除锈和火焰除锈。
     
    (1)喷雾或喷射除锈,用字母“SA”表示。有四个等级:
     
    SA1温和喷洒或喷出除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,无不溶氧化皮、铁锈、油漆等附着物。
     
    SA2.5经过非常彻底的喷涂或喷射以进行除锈。钢材表面不得有油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等可见的粘合剂。任何残留的痕迹只能是轻微的斑点或条纹。钢表面均匀抛丸形成的投影压痕,其抗滑系数为0.45-0.5。
     
    SA3通过喷涂或喷射表面清洁的钢材来去除铁锈。钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆等附着物,表面应呈现均匀的金属光泽。
     
    (2)手工和动态除锈:以字母“ST”表示,分为两个等级:
     
    ST2彻底手动和动态除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,无不溶氧化皮、铁锈、油漆等附着物。
     
    ST3是非常彻底的手动和动态除锈。钢材表面不得有可见的油脂或污垢。无氧化皮、铁锈、油漆等附着物。除锈比ST2更彻底,基底外露部分表面应有金属光泽。
     
    (3)火焰除锈,以字母“F1”表示,包括火焰加热后用钢丝刷将附着在钢材表面的产品去除。只有一个级别:
     
    F1钢表面应无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。任何残留痕迹只能是表面变色(不同颜色的阴影)。
     
    除锈等级评定见GB8923-88或ISO8501-1标准样图。
     
     
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